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多色印刷机 (Printing Press)

面向软包装、标签印刷、卷筒印刷的中高端多色印刷设备。依托 Darra 多组电子凸轮 (CamSet) + 色标跟踪 + 卷绕锥度张力 三大工艺对象, 在 250 µs 周期内完成 6 色版辊同步 + 收放卷张力闭环 + 烘箱 PID。


1. 设备简介

凹/凸版多色印刷机的核心是"一套主基准 → N 色版辊同步转 → 每色到色标处精准压印 → 烘干 → 收放卷张力恒定"。典型指标:

项目参数
色数6 色 (可配 4/6/8)
印刷速度≥ 200 m/min (实测 220)
套印精度±0.05 mm (实测 ±0.04)
张力控制±3% (实测 ±1.8%)
张力范围20~500 N
色标跟踪收敛≤ 3 个印图 (实测 2)
EtherCAT 周期250 µs, 抖动 < 3 µs
烘箱温区6 区, 60~180°C

工艺链: 放卷 (张力闭环) → 色 1 印版 → 烘箱 1 → 色 2 印版 → 烘箱 2 → ... → 色 6 印版 → 烘箱 6 → 冷却辊 → 收卷 (锥度张力)。


2. 项目模块组成

项目职责
实时驱动DarraRT.sys + DarraRT_Eth.sys + DarraRT_PLC.sys内核调度 + EtherCAT
服务层Darra.PLC.Service运行时管理
用户层Darra.PLC.Panel + Darra.PLC.IDE操作 + 开发
视觉层海康 SDK + Darra 视觉桥接印刷质量检测

PLC 单元:

单元周期说明
PRG_MAIN10 ms全局状态机
PRG_VMASTER250 µs虚拟主轴发生器
PRG_CAMS250 µs6 色电子凸轮组 + 色标跟踪
PRG_UNWIND1 ms放卷张力闭环
PRG_REWIND1 ms收卷锥度张力
PRG_DRYER10 ms6 区烘箱 PID + 变频
PRG_VISION20 ms印刷质量视觉

3. 机械装配架构

 [放卷轴 (500 N)] ─┬─ 张力辊 ─ 牵引辊 ─→

色 1 版辊 ─ 烘箱 1 (60~120°C)

色 2 版辊 ─ 烘箱 2

...

色 6 版辊 ─ 烘箱 6

冷却辊

[收卷轴 (500 N, 锥度张力)]

色标传感器 CM1..CM6 安装在每色压印前, 直连对应色版辊伺服的探针输入

轴汇总:

功能规格
Axis_VMaster虚拟主轴软件生成
Axis_Color1..66 色版辊SV660N 2.2 kW × 6 + 绝对值编码器
Axis_Unwind放卷SV660N 5.5 kW
Axis_Rewind收卷SV660N 5.5 kW
Axis_Pull1入料牵引SV660N 1.5 kW
Axis_Pull2出料冷却辊SV660N 1.5 kW

4. 程序架构

   Darra.PLC.IDE
| 下装
v
Darra.PLC.Service <---> Panel (HMI ×3, 前中后操作台)
| IOCTL
v
DarraRT_PLC.sys =GlobalIO= DarraRT_Eth.sys
| EtherCAT (250 µs, 环形冗余)
v
AM600 CPU → DI/DO → PT100 ×3 → AO ×3 → SV660N ×10 → 电磁阀岛

色标传感器 6 路直连对应 SV660N 的 TouchProbe1, 硬件锁存, 不占 PDO 带宽。

任务调度:

  • 250 µs: PRG_VMASTER / PRG_CAMS
  • 1 ms: PRG_UNWIND / PRG_REWIND
  • 10 ms: PRG_MAIN / PRG_DRYER
  • 20 ms: PRG_VISION / HMI 刷新

5. 硬件 BOM (国产化)

类别型号品牌数量单价 (¥)小计
工控机IPC-610H (i7-12700 / 16 G / 256 G SSD)研华16,0006,000
HMI (主操作台)TK8071iE 10 寸威纶通11,8001,800
HMI (副操作台)TK6071iQ 7 寸威纶通21,2802,560
伺服驱动 (6 色版辊)SV660N-EtherCAT 2.2 kW汇川63,80022,800
伺服电机 (版辊)ISMH1-22C30CB + 抱闸汇川63,20019,200
伺服驱动 (收放卷)SV660N-EtherCAT 5.5 kW汇川26,80013,600
伺服电机 (收放卷)ISMH1-55C30CB汇川25,80011,600
伺服驱动 (牵引 / 冷却)SV660N 1.5 kW汇川23,2006,400
伺服电机ISMH1-15C30CB汇川22,8005,600
EtherCAT IO 主AM600-CPU1608TP汇川11,8001,800
DI 模块AM600-1600END汇川25801,160
DO 模块AM600-1600ETN汇川25801,160
PT100 模块AM600-4PT汇川31,2003,600
AO 模块 (加热)AM600-4DA汇川39802,940
变频器 (热风)MS300-11 kW台达64,20025,200
张力传感器U9B 500 N国产22,4004,800
色标传感器BC50D 三色通道奥普67804,680
卷径传感器超声波 0~1 m国产2380760
版辊编码器5000 ppr 绝对值雷赛68505,100
视觉检测500 万像素 × 2 + 光源海康1 套15,00015,000
电磁阀岛EtherCAT 16 联亚德客12,8002,800
气缸 (对版 / 压印)标准亚德客203206,400
加热棒 6 kW × 6 区陶瓷国产182604,680
SSR 继电器 40 A-国产18851,530
PT100 传感器M8 × 100国产1835630
安全光幕 (各工位)800 mm 10 光轴舜驰48003,200
电控柜 (大柜 + 分柜)威图国产-1 套8,0008,000
端子 / 线缆 / 杂项--1 套8,0008,000
合计¥190,900

说明: 控制系统 BOM ¥19 万; 若降规格可做到 ¥14 万。


6. IO 模块配置

6.1 配置流程

  1. IDE → 设备视图 → 新建 EtherCAT 主站 (LAN2), 周期 = 250 µs
  2. 扫描拓扑, 从站顺序: AM600 CPU → DI ×2 → DO ×2 → PT100 ×3 → AO ×3 → SV660N ×10 → 电磁阀岛
  3. 版辊伺服别名 Axis_Color1..6, 绝对值编码器回原点一次即可
  4. 色标传感器 BC50D 的 NPN 输出 → SV660N 数字探针 DI5, 在驱动参数里打开 TouchProbe1 上升沿
  5. 张力传感器接 AM600-4AD (0~10 V), AI 通道映射 AI_Tension_In/Out
  6. 超声波卷径接 AI (010 V → 01 m)
  7. PT100 × 18 = 3 个 4PT 模块, 映射 AI_TempZone1..18, 每色 3 点温度 (上 / 中 / 下)
  8. AO 模块 → SSR PWM 驱动信号 (0~10 V 转占空比)

6.2 IO 清单 (节选)

地址符号说明
I0.0..5SB_Start/Stop/EStop/Reset/Auto/Manual按钮
I0.6SEN_LightCurtain_Main主光幕
I0.7SEN_WebBreak断纸检测
I1.0SEN_UnwindEnd放卷用完
I1.1SEN_RewindFull收卷满
I1.2..7SEN_ColorReady1..66 色版到位
伺服 TPTP_ColorMark1..66 色色标 (驱动内锁存)
AI0.0AI_Tension_In放卷张力
AI0.1AI_Tension_Out收卷张力
AI0.2AI_Rewind_Diameter收卷卷径
AI0.3AI_Unwind_Diameter放卷卷径
AI1.0..5AI_DryerTemp1..66 区平均温度
Q0.0MTR_MasterEnable虚拟主轴使能
Q0.1..6SOL_PressColor1..66 色压印气缸
Q0.7SOL_EStopBrake急停刹车
AO0.0..5AO_HeaterDuty1..66 区加热占空比
AO1.0..5AO_DryerFanFreq1..66 区热风变频

6.3 伺服绑定

轴别名SlaveIndex探针用途
Axis_VMaster- (虚拟)-主基准
Axis_Color110TP1 ← CM1色 1 版辊
Axis_Color211TP1 ← CM2色 2 版辊
...
Axis_Color615TP1 ← CM6色 6 版辊
Axis_Unwind16-放卷
Axis_Rewind17-收卷
Axis_Pull118-入料牵引
Axis_Pull219-冷却辊

7. 核心数据结构

TYPE RECIPE_PRINT :
STRUCT
Name : STRING(64);
Substrate : STRING(32); // "BOPP25" "PET12"
ColorCount : INT; // 1..6
ColorPitch : LREAL; // 色间距 mm
LineSpeed : LREAL; // 车速 m/min
UnwindTension : LREAL; // 放卷张力 N
RewindTensionMin: LREAL;
RewindTensionMax: LREAL;
RewindTaperK : LREAL; // 锥度 0..1
DryerTemp : ARRAY[1..6] OF LREAL;
DryerFanFreq : ARRAY[1..6] OF LREAL;
CamTableId : ARRAY[1..6] OF INT;
TrackingEnable : ARRAY[1..6] OF BOOL;
TrackingKp : ARRAY[1..6] OF LREAL;
TrackingLimit : ARRAY[1..6] OF LREAL;
END_STRUCT
END_TYPE

TYPE MACHINE_STATE :
(
Idle, PreHeat, Threading, Running, Paused, Fault
);
END_TYPE

VAR_GLOBAL
gState : MACHINE_STATE := MACHINE_STATE#Idle;
gRecipe : RECIPE_PRINT;
gTensionIn : LREAL;
gTensionOut : LREAL;
gDiaRew : LREAL;
gDiaUnw : LREAL;
gDryerOut : ARRAY[1..6] OF LREAL;
gMeters : LREAL; // 已印米数
END_VAR

8. 核心程序代码

8.1 虚拟主轴

PROGRAM PRG_VMASTER
VAR
mc_pwr : MC_Power;
mc_vel : MC_MoveVelocity;
END_VAR

mc_pwr(Axis := Axis_VMaster, Enable := TRUE);

mc_vel(
Axis := Axis_VMaster,
Velocity := gRecipe.LineSpeed * 1000.0 / 60.0, // m/min -> mm/s
Acceleration := 500,
Deceleration := 500,
Execute := gState = MACHINE_STATE#Running
);
END_PROGRAM

8.2 工艺对象 — 6 色电子凸轮组

FUNCTION_BLOCK FB_ColorCam
VAR_INPUT
Execute : BOOL;
CamTableId : INT;
Pitch : LREAL; // 色间距
END_VAR
VAR_IN_OUT
Master : AXIS_REF; // 虚拟主轴
Slave : AXIS_REF; // 色版辊
END_VAR
VAR
camSel : MC_CamTableSelect;
camIn : MC_CamIn;
END_VAR

camSel(
CamTable := CAM_PrintTables[CamTableId],
Master := Master,
Slave := Slave,
Periodic := TRUE,
MasterScaling := Pitch,
SlaveScaling := 1.0
);

camIn(
Master := Master,
Slave := Slave,
MasterOffset := 0,
SlaveOffset := 0,
StartMode := MC_STARTMODE#Absolute,
Execute := Execute AND camSel.Done
);
END_FUNCTION_BLOCK

PROGRAM PRG_CAMS
VAR
fbCam : ARRAY[1..6] OF FB_ColorCam;
i : INT;
END_VAR

FOR i := 1 TO gRecipe.ColorCount DO
fbCam[i](
Execute := gState = MACHINE_STATE#Running,
CamTableId := gRecipe.CamTableId[i],
Pitch := gRecipe.ColorPitch,
Master := Axis_VMaster,
Slave := Axis_Color[i]
);
END_FOR
END_PROGRAM

8.3 工艺对象 — 色标相位补偿 (每色一路)

FUNCTION_BLOCK FB_ColorTracking
VAR_INPUT
Enable : BOOL;
Kp : LREAL;
LimitMm : LREAL;
END_VAR
VAR_IN_OUT
SlaveAx : AXIS_REF; // 色版辊
Probe : AXIS_PROBE; // 对应色标探针
END_VAR
VAR
probe : MC_TouchProbe;
phase : MC_PhasingRelative;
err, corr: LREAL;
END_VAR

probe(Axis := SlaveAx, Probe := Probe, Execute := Enable);
IF probe.Done THEN
err := probe.RecordedPosition - 0.0; // 期望 0 (= 凸轮起始)
corr := LIMIT(-LimitMm, -err * Kp, LimitMm);
phase(Master := SlaveAx, Slave := SlaveAx,
PhaseShift := corr, Velocity := 200,
Acceleration := 5000, Execute := TRUE);
probe(Axis := SlaveAx, Probe := Probe, Execute := FALSE);
probe(Axis := SlaveAx, Probe := Probe, Execute := TRUE);
END_IF
END_FUNCTION_BLOCK

8.4 工艺对象 — 卷绕锥度张力

FUNCTION_BLOCK FB_RewindTaper
VAR_INPUT
TensionMeas : LREAL;
DiameterMeas: LREAL;
TensionMin : LREAL;
TensionMax : LREAL;
TaperK : LREAL; // 0..1
DiaMin : LREAL := 100;
DiaMax : LREAL := 600;
END_VAR
VAR_IN_OUT
Axis : AXIS_REF;
END_VAR
VAR
target : LREAL;
pid : FB_PIDT1;
END_VAR

// F(r) = Fmin + (Fmax - Fmin) * (1 - k * (r - rmin)/(rmax - rmin))
target := TensionMin +
(TensionMax - TensionMin) *
(1.0 - TaperK * (DiameterMeas - DiaMin) / (DiaMax - DiaMin));
target := LIMIT(TensionMin, target, TensionMax);

pid(Setpoint := target, Actual := TensionMeas,
Kp := 0.5, Ti := T#0.1s, Td := T#0s,
OutMin := 0.0, OutMax := 1.0);

Axis.TargetVel := pid.Out * gRecipe.LineSpeed * 1000.0 / 60.0;
END_FUNCTION_BLOCK

8.5 工艺对象 — 6 区烘箱 PID

PROGRAM PRG_DRYER
VAR
pids : ARRAY[1..6] OF FB_PIDT1;
i : INT;
END_VAR

FOR i := 1 TO 6 DO
pids[i](
Setpoint := gRecipe.DryerTemp[i],
Actual := AI_DryerTemp[i],
Kp := 1.6, Ti := T#20s, Td := T#5s,
OutMin := 0.0, OutMax := 1.0
);
gDryerOut[i] := pids[i].Out;
AO_HeaterDuty[i] := gDryerOut[i];
AO_DryerFanFreq[i] := gRecipe.DryerFanFreq[i];
END_FOR
END_PROGRAM

9. 运行与调试

9.1 上电首检

  1. 各轴绝对值编码器回原点一次
  2. 气压 ≥ 0.6 MPa, 冷却水常开
  3. 6 区 PT100 读数室温附近
  4. EtherCAT 扫描从站数 = 配置

9.2 穿料流程

  1. 手动爬行模式 (5 m/min)
  2. 把基材从放卷 → 各色版 → 烘箱 → 收卷串起来
  3. 每色压印气缸暂不压下, 防止空转磨版

9.3 预热

  1. HMI 设配方 → 预热启动
  2. PRG_DRYER 按配方温度整定, 约 10 min 到温, 保持 5 min

9.4 套印对齐

  1. 先不跟色标, 仅用电子凸轮同步, 观察印图错位
  2. 手动粗调各色版辊相位偏移 (凸轮 MasterOffset), 误差 < 1 mm
  3. 打开 TrackingEnable, Kp 从 0.3 起步, 观察收敛速度
  4. 目标: 3 个印图内收敛到 ±0.05 mm

9.5 收卷锥度标定

  1. 用新卷筒, 起始卷径 100 mm, 张力设 280 N
  2. 收卷达 600 mm, 张力应自动降到 280 × (1 - 0.15) = 238 N
  3. 测量膜卷硬度, 若外圈松软, 把 TaperK 从 0.15 调到 0.10 (减小锥度)

9.6 换单换版流程

  1. 减速到 20 m/min, 收卷剪膜, 贴新卷头
  2. 切新配方 RECIPE_PRINT.Name := "活件XXX"
  3. 6 色版辊逐色上版 (气动压印抬起 → 更换版辊 → 放下)
  4. HMI → "自动对版" → PLC 让虚拟主轴低速走 3 米, 每色凸轮自动把色标对齐
  5. 检样合格后加速到目标车速

9.7 穿料断纸处理

任意工位断纸时 SEN_WebBreak = TRUE:

  • PLC 立即执行急停刹车 SOL_EStopBrake := TRUE
  • 所有色版辊抬起 (避免膜拖出墨渍)
  • 烘箱降到 60°C 待机
  • 工人重新穿料后 HMI 复位

9.8 关键日志

日志路径
套印误差趋势%AppData%/DarraPLC/logs/print_tracking_*.log
张力 / 卷径%AppData%/DarraPLC/logs/winder_*.log
烘箱温度%AppData%/DarraPLC/logs/dryer_*.log
视觉缺陷%AppData%/DarraPLC/logs/vision_*.log
色标探针命中%AppData%/DarraPLC/logs/touch_probe_*.log

9.9 套印调试口诀

  • 先稳主, 再跟色: Axis_VMaster 速度环整定好 (<0.1% 波动) 再打开色标 Tracking
  • 先 4 色, 后加色: 6 色全开会互相干扰, 建议 4 色通过后再加 5、6 色
  • Kp 不冒险: 过大会震荡, 过小会收敛慢, 建议从 0.4 起步, 每次加 0.1

10. Darra 功能对照表

工艺需求Darra 功能
虚拟主基准Darra 虚拟轴 + MC_MoveVelocity
6 色同步电子凸轮组 MC_CamIn × 6 (不同 MasterOffset)
色标相位补偿硬件 TouchProbe + MC_PhasingRelative
放卷张力FB_PIDT1 + 速度修正
收卷锥度张力内置锥度函数 + PID
烘箱 6 区 PIDFB_PIDT1 + AO 0~10 V + SSR
印刷质量视觉Darra 视觉桥接 + 海康 500 万像素
EtherCAT 冗余Eth 驱动原生支持环形
远程运维Service 内置 MQTT 上云
配方RECIPE_PRINT + HMI 多配方管理

9.10 维护周期

项目周期说明
版辊清洗每班专用溶剂 + 海绵辊
烘箱过滤网30 天粉尘堵塞会导致温度过高
色标传感器镜头15 天油墨飞沫清理
张力辊轴承180 天加油
版辊编码器365 天绝对值需偶尔重新标零

9.11 OEM 出货清单

  • 出厂前烧入 License 与机器 CPU 指纹绑定
  • HMI 软件全中文界面 (海外版本 Darra 提供英文 / 俄文 / 西班牙文)
  • 云端默认基础版 (30 天免费, 到期后客户自选升级)
  • 备件清单随机: 色标传感器 ×2, PT100 ×6, SSR ×6, 伺服保险丝 ×10

11. 项目总结

  • 控制系统 BOM ¥19 万: 6 色版辊 + 2 收放卷 + 2 牵引 = 10 轴, 一机全部驱动
  • 250 µs 周期: 为套印精度做保障, Darra 实测抖动 < 3 µs
  • 工艺对象全套内置: 电子凸轮组 / TouchProbe / 锥度张力 / PID, 主代码 < 500 行
  • 套印精度 ±0.04 mm: 超目标 ±0.05 mm
  • 张力稳定 ±1.8%: 超目标 ±3%
  • 收敛快: 色标跟踪 2 个印图即锁定
  • 批量销售: OEM License 按机器指纹发放, 已上线 3 个月出货 5 台

下一步: 接入 AI 色差补偿 (按基材 / 油墨 / 温度联合建模), 进一步提升色彩一致性和首印合格率。

11.1 投产验收清单

  • 空载 8 h 连续运行: EtherCAT 0 帧错, 伺服 0 报警
  • 穿料 4 h 连续运行: 6 色全开, 套印误差 < 0.06 mm
  • 带料 8 h 试产: 客户指定活件的印样全部通过
  • 急停响应 < 300 ms (含机械刹车)
  • 断纸自动保护: 墨刀自动抬起, 烘箱自动降温

11.2 迭代路线

  • V1.0: 6 色套印, 220 m/min, 套印 ±0.04 mm
  • V1.1: 接入视觉全检 + 自动生成缺陷报告
  • V1.2: AI 色差闭环, 第一米即合格
  • V2.0: 引入 8 色 + UV 固化工位

11.3 运营数据 (出货 5 台)

指标
平均开机率86%
单日产量18 万米 / 机
月度故障次数< 3 次 / 机
MES 对接率100%
远程修复率72%